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Les machines Les dispositifs de transmission et la plupart des autres points de pincement sont généralement protégés.
Si la vitesse dalimentation de lépurateur dépasse les recommandations du fabricant, lefficacité de lépuration est réduite et la perte en fibres de qualité saccroît.
Figure.2 Evolution de la consommation de fibres par l'industrie textile jusqu'en 1994 et projection jusqu'en 2004 Selon une enquête de lOrganisation des Nations Unies pour lalimentation et lagriculture (FAO) sur la consommation mondiale de fibres par lindustrie du vêtement, les taux de croissance annuels.Lensemble du personnel devrait être formé aux procédures à suivre en cas dincendie et des exercices seront prévus à intervalles convenables, autant que possible en collaboration avec les sapeurs-pompiers, la police et les services médicaux durgence.Lindustrie a su relever les défis présentés par la réglementation relative à la propreté de lair et de leau.Le formaldéhyde est un sensibilisateur et un irritant qui peut produire des réactions parfois violentes chez les travailleurs qui y sont exposés, lorsquils inhalent lair ambiant à proximité de la machine dimpression en marche ou quils entrent en contact avec le tissu imprimé.Les barreaux de la grille doivent être droits, avec un bord dattaque acéré, pour ne pas réduire lefficacité de lépuration et limiter les pertes.En 1891, les chercheurs britanniques Cross et Bevan perfectionnèrent le procédé de fabrication de la viscose.Pour teindre le coton avec des colorants au les femmes de 30 ans en quête de couple soufre, on prépare un bain avec de la teinture, du carbonate de sodium, du sulfure de sodium et de leau chaude.Lopération est favorisée par des agents de dispersion qui permettent déviter la formation de tas de fibres hétérogènes.Les résultats des études transversales, dont la première a été conduite dans le Lancashire (Royaume-Uni dans des ateliers de traitement du coton, ont démontré le caractère évolutif de la maladie, avec des formes de byssinose dont la sévérité était liée à lancienneté de lexposition (Schilling.Le premier procédé qui a connu un succès commercial fut mis au point en 1884 par linventeur français Hilaire de Chardonnet.Ce fil peut être gainé de fibre de rayonne ou de nylon qui en améliore laspect, le fil lui-même servant dâme élastique.Dans ce cas, les fibres utilisées peuvent être très courtes et il convient de prendre toutes les précautions nécessaires pour éviter linhalation de celles qui sont en suspension dans lair.Conclusion Si les grandes entreprises modernes sont en mesure je cherche un amant de morelia dinvestir dans les nouvelles réalisations techniques, de nombreuses usines plus anciennes ou plus petites continuent de fonctionner avec des machines obsolètes.Les aiguilles se déplacent simultanément à raison de 500 courses à la minute au moins, avec un mouvement de va-et-vient vertical.
La soie est la seule fibre naturelle formée de filaments quil est possible de réunir et de transformer en fil par torsion.
Et Hankinson,.L., odmiana czasownika rencontrer francuski 1987: «Inhaled endotoxin and decreased spirometric values: An exposure-response relation for cotton dust ibid., vol.




La figure.12 montre les produits tuftés utilisés pour les tapis à usage domestique.Et Weill,., 1991: «Exposure-related declines in the lung function of cotton textile workers.Les colorants minéraux sont généralement des sels de fer et de chrome.Et Zuskin,., 1973: «A physiological study of byssinosis in colonial America Transactions of the New York Academy of Sciences, vol.Au cours dune étude prospective, on a pu déterminer que lincidence de sept symptômes ou syndromes respiratoires (dont la byssinose) était plus élevée chez les travailleurs du textile que chez les témoins, même après ajustement tenant compte du tabagisme (Beck, Maunder et Schachter, 1984).Le fuseau est le premier outil utilisé pour filer.Pour former des poils bouclés, on a recours à des boucleurs configurés comme des crosses inversées de hockey dont chaque tressautement éloigne les boucles de poils quils ont formées à mesure que le dossier se déroule.Le fil peut être produit soit sous forme de brin soit sous forme de filament continu gonflant.Dans ce cas, des équipements de protection thermique devraient être mis à la disposition des travailleurs.Dans les filtres en laine de verre, le tissu permet de retenir les fibres de verre dans le filtre et les empêche de pénétrer dans lair filtré.Lépuration du coton-fibre permet parfois de mélanger les fibres de manière à réduire le nombre de balles considérées comme tachées ou légèrement tachées.


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